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产品中心

CLF-BT60

激光封边条背涂机

此设备是专门用于激光封边条预涂胶水设备,主机由机架、放封边条装置、操作柜、刮刀装置<连续胶机>、冷却系统、导膜装置、收封边条装置构成。

细节展示

Show Details

性能特点

Performance Characteristics
  • 放封边条装置
  • 放封边条装置,采用伺服电机驱动;
  • 夹盘式设计,方便放封边条;
  • 刮刀装置:
  • 用于彩色膜的自动涂胶,胶机采用连续胶机加热涂胶;涂布精度误差1g/平方;
  • 涂胶头宽度60mm可调(单边调整);
  • 刮刀头表面做特氟龙处理,配有刻度尺,便于设定涂胶宽度,一目了然;
  • 刮刀头和导膜辊的上下高度可以微调,达到最佳的涂胶效果;
  • 刮刀前配有气动压膜辊,并具有弹簧缓冲器,使封边条进入刮刀前保持平整,稳定输送;
  • 连续供胶胶机:
  • 可连续作业不停机换胶,底部无残胶,节约成本。
  • 装置特点:
  • 1、渐进式加热熔化:加热盘位于胶水底端,当加热底盘加热时,仅有胶桶下面一层与加热盘接触,达到熔点而熔化,胶桶上部分此时不熔化,达到我们生产时需要多少就熔化多少的要求;
  • 2、涂特氟龙保护层:整个加热盘表面涂特氟龙涂层,防止碳化,确保胶质最佳,减少堵塞;
  • 3、无级调节胶量输出:精密齿轮泵运转控制电机采用无极变频器调速,能够精确的控制输出;
  • 4、主电机运转人性化:加热盘的温度没有达到温控仪的温度时,主电机不能运转,解决了操作工人的误操作的问题;
  • 5、加热桶内附过滤网装置,可有效过滤胶水中的杂质,达到出胶稳定,无杂质的效果。
  • 6 、加热盘到底信号指示,在主气罐下方装有行程开关。当压盘达到桶的底部时,行程开关有信号,并使信号灯显示黄色,此时应该准备一桶新胶放入胶桶内。在胶桶底部设有储胶槽,在新的胶水融化好前足以够生产线继续作业。避免了换胶停机。
  • 7、可连续投胶,提高生产效率,适用于大批量生产,连续作业工艺。
  • PUR热熔胶管
  • 1、内胆采用进口的铁氟龙管,具有良好的柔性、防粘性及耐高温性(最高可达250度),可大大减少炭化现象。
  • 2、加热器采用美国的加热丝及耐高温线,均匀地缠绕在喉管外壁,具有良好的绝缘性及均匀导热、耐高温性能。
  • 3、采用高质量的保温材料,确保保温性能。
  • 4、良好的弯曲性能、耐折性能,依托于优质的材料(折不断的加热丝及耐高温线)、合理的加工工艺设计,其最大弯曲半径可达20cm。
  • 5、长度及其它相关参数可以根据使用需求应用于全球所有品牌的热胶。
  • 导膜装置:机身上根据收放封边条轨迹装有一定数量的导膜辊,导膜辊带有挡盘,保证封边条收放不跑偏;全部采用镀铬处理;
  • 冷却装置:采用多组风扇对涂胶后的封边条进行冷却,达到收卷前胶水完全固化;
  • 收封边条装置:采用减速电机配合磁粉离合器进行收卷工作;实现收卷过程中张紧,收卷平稳;

技术参数

Technical Parameters

 技术参数技术参数 
 外形尺寸 3200×1025x1865mm (长x宽x高)
 生产线速度 20-30米/分
 最大涂胶宽度 60mm
 封边条直径 最大550mm
 总功率 约5kw
 总重量 约1吨